1. flip-flop ekranının çalışma prensibi

Flip-flop elek çalışmasının benzersiz işlevi, eleğin çift titreşim prensibine ve elastik bir elek plakasına, yani ana elek gövdesinin doğrusal titreşiminden ve yüzer elek çerçevesinin ilave titreşiminden oluşan çift titreşim sistemine sahip olmasıdır. göreceli hareket oluşturur.Ayrıca, titreşim işlemi sırasında elastik poliüretan elek plakası, malzemeyi atmak için dakikada 800 kez sıklıkta gerdirme ve gevşetme gerçekleştirir, böylece elek üzerindeki malzemenin oluşturduğu ivme 50 g'a ulaşır, bu da yapışkanlığı etkili bir şekilde önleyebilir eleğe yapışan malzeme.Plaka, ince malzemenin elek deliğini tıkamasını önleyebilir ve tarama verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.

2. flip-flop ekranının türü

Doğrusal hareketli yatay elek yüzeyi, doğrusal hareket eğimli elek yüzeyi ve doğrusal hareketli muz şeklindeki elek yüzeyi gibi birçok çeşit flip-flop ekranı vardır;her türlü flip-flop ekran tek veya çift katlıdır.Çift katmanlı flip-flop ekranlar iki türe ayrılabilir:

İlk olarak, üst elek plakası sert bir elek yüzeyidir ve alt elek plakası elastik bir flip-flop ekran yüzeyidir (alt elek yüzeyinin giriş partikül boyutunun üst sınırını kontrol etmek için üst sabit elek yüzeyini kullanmak için kullanılır) alt elastik flip-flop ekran yüzeyini hasardan koruyun).

İkincisi, üst ve alt elek plakaları elastik flip-flop ızgaralardır (ince malzeme derecelendirme ve toz giderme için aynı anda eleme için kullanılır).

3. flip-flop ekran kullanımı için teknik koşullar

1. Elek verimini etkileyen faktörler

(1) Yem partikül boyutu bileşimi - Malzemede derecelendirilmesi en zor derece elek boyutudur.Bu nedenle, besleme boyutu ne kadar büyük olursa, aynı işlem aralığında ağ boyutuna yakın malzemenin nispi oranı o kadar küçük olur.Sınıflandırma verimliliği ne kadar yüksek olursa.

(2) Malzeme nemi - belirli bir su aralığında (genellikle harici su <% 15 olarak adlandırılır), nem ne kadar büyükse, malzeme ne kadar yapışkan olursa, elek deliklerini tıkamak o kadar kolay olur ve sınıflandırma o kadar düşük olur verimlilik.

(3) İşleme kapasitesi - Aynı kömür kalitesi durumunda, işleme kapasitesi ne kadar büyükse, sınıflandırma verimliliği o kadar düşük olur.

Uygulama, flip-flop eleğin derinlik derecelendirmesinin (tozdan arındırma) partikül boyutunun 3 mm'ye düşürülebildiğini ve eleme verimliliğinin hala yaklaşık% 85'e ulaşabileceğini kanıtlamıştır.

2. flip-flop ekran besleme boyutu gereksinimleri

(1) Tek katmanlı flip-flop elek, beslemenin parçacık boyutunun üst sınırının genellikle 50 (80) mm olmasını gerektirir;Elek altındaki eleğin içeriği>% 50 olduğunda, muz tipi bir flip-flop perde düşünülebilir.

(2) Çift katmanlı flip-flop eleğin üst ve alt elek plakaları elastik flip-flop elek olduğunda, üst eleğin elek deliği 25 mm olduğunda, besleme boyutunun üst sınırının genellikle < 150 mm;Üst eleğin eleği 13 mm olduğunda genel şart şudur: Besleme boyutunun üst sınırı <80-100 mm'dir.