Yüksek Hızlı Plc Kontrollü Kağıt Dilme Ve Sarma Makinası

Yüksek Hızlı PLC Kontrollü Kağıt Rulo Dilme ve Sarma Makinesi

Kağıt dilme makinesi, geniş ağ kağıdını değişen genişlik ve çapta bobinler halinde kesen ve yeniden saran bir kağıt işleme ekipmanıdır.Kağıt işleme endüstrisinde veya baskı öncesi ve sonrası mekanik ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır.

 
Özellikleri

1. Kağıt kesiciler, PLC ve dokunmatik ekran kontrolü, manyetik toz kavrama gerginlik kontrolü ve merkez sarma modunu benimser.
2. Ev sahibi, hız regülasyonu için frekans dönüşümünü benimser.Otomatik olarak ölçüm yapabilir, alarm durabilir.Gerginlik numaralarının tümü dokunmatik ekranda görüntülenir.
3. Çözme, kağıt kenarını düzgün bir şekilde düzeltmek için fotoelektrik otomatik düzeltmeyi (veya ultrasonik düzeltmeyi) benimser, böylece düzensiz malzemeler normal olarak ayrılabilir.
4. Dairesel bıçak (veya düz bıçak) uzunlamasına kesim, atık kenar otomatik boşaltma cihazı.
5. Konik manşonlu hava genleşme şaftlı (3 "veya 6") manuel (veya pnömatik) besleme makarası.
6. Sargı A, B ekseni (hava genleşmeli tip)

Ana yapı ve çalışma prensibi

Kağıt dilme makinesi, çerçeve, iletim sistemi, geri çekme ve geri çekme makineleri ve gerilim kontrol cihazı, çekiş bileşeni, dilme desteği, atık geri sarma ve boşaltma cihazı vb. İlke, hammaddenin ihtiyaç duyduğu gerilimi korumak için manyetik toz gerilim kontrol cihazının bir ucundaki besleme şaftına hammaddenin sabitlenmesi ve daha sonra hammaddeyi çekmek için bir çift kauçuk silindir aracılığıyla bir dizi bıçağa kesilmesidir. .Daha sonra A, B makara sarımı bitmiş ürünlere kılavuz silindir kılavuzundan geçin.Tahrik, çekiş ve bitmiş malzemelerin amacına ulaşmak için ana motor çekiş kauçuk silindiri ve alıcı şaft senkron çalışması tarafından tahrik edilir.

1. Çerçeve ve iletim sistemi: Çerçeve, sol ve sağ duvar panelleri, destekler ve besleme makinelerinden oluşur.Tahrik sistemi esas olarak çizim malzemeleri, sarım için kullanılır, V kayışının motor çekiş silindiri çalışması yoluyla motor gücünü düzenleyen frekans dönüşümü kademesiz hızdır, ana kauçuk silindir ve tahrikli çekiş silindiri yapışkan ve senkronize çalışma çekiş yürüyen hammaddedir, aktif çekiş silindiri tahrikli dairesel bıçak ekseni senkronize çalışmasıyla ve daha iyi kesme gereksinimleri elde ederek, Alt yuvarlak takım mili tahriki A ve sarım B senkron işlemi sayesinde, malzemenin amacına ulaşmak için.

2. Malzeme alma mekanizması ve gerdirme cihazı: Malzeme alma mekanizması esas olarak zincir, senkron tekerlek, manyetik toz kavraması ve hava genleşme mili ve diğer parçalardan oluşur.Ayrı bir motor kontrolü ile iki makaralı çalışma, manyetik toz kavrama akımı ayarı olduğu sürece, alıcı milin gerginliğinin boyutunu değiştirebilir.

3. Çekiş bileşeni: Çekiş bileşeni, esas olarak, bitmiş ürünlerin sarılması için hammaddelerin geri çekilmesinde rol oynayan bir çift çekiş karyolası ve bir dizi sert oksitlenmiş alüminyum silindirden oluşur.Gücü, V-kayışı iletimi yoluyla motordan, çalışmasını sağlamak için aktif çekiş manşonlarına gelir.

4. Kesici alet rafı: yuvarlak bıçaklı kesme aleti rafı, düz bıçaklı kesim.Çalıştırma kolu, yuvarlak bıçağın CAM düzlemi boyunca hafifçe eksenel hareket etmesini sağlayarak yuvarlak bıçak ağzı ve yastık kovanı oluğu arasındaki kesme açıklığını ayarlayabilir.

5. Atık sarımı ve tahliyesi: Atık, üfleyicinin rüzgar gücü kullanılarak hava kanalı yoluyla tahliye edilir.

6. Besleme mekanizması ve otomatik düzeltme: besleme mekanizması esas olarak besleme şaftı, destek bloğu, silindir, taban, sol ve sağ hareketli koltuk ve otomatik doğrultma cihazının diğer bileşenlerine sahiptir: fotoelektrik başlatma, doğrultucu kılavuz silindiri, sol ve sağ dirsek, doğrultucu hareketli plaka, top somun ve vida, senkron motor ve sol ve sağ limit anahtarı.

 
Makine kurulumu ve kullanım ayarı
 
Makine ambalajından çıkarıldıktan sonra nakliye vb. sırasında herhangi bir hasar olup olmadığı makinenin bütünlüğü kontrol edilmelidir. Kontrolden sonra kalibrasyon seviyesi düzgün ve sağlam bir temel üzerine kurulabilir.Makinenin kurulumu ve kalibrasyonu yapıldıktan sonra tüm parçaların sağlam olup olmadığını, bağlantı civatalarının güvenilir şekilde sıkılıp sıkılmadığını ve hareketli parçaların esnek olup olmadığını kontrol edin.Ardından her bir yağlama parçasına ilgili yağlama yağını doldurun, yakıt ikmalini kontrol edin ve makineyi çalıştırmadan önce hata olmadığını teyit edin.Makineyi çalıştırmadan önce, makineyle birlikte verilen kullanım kılavuzunu dikkatlice okuyun.Yavaş başlayın ve ardından kesme hızını normale ulaşana kadar yavaşça artırın.
 
Teknik özellik
 

 
 
Makine Fotoğrafı