Bira fabrikaları tek bir değerli ürün etrafında inşa edilmiştir: bira.

Ama her bira döngüsü de geride önemli bir yan ürün bırakır.ıslak biracılık bitmiş tahıl.

Taze harcanmış tahıl genellikle yaklaşık% 75-85 nemYüksek su içeriği, malzemeyi ağır, hacimli ve depolamak, taşımak ve kullanmak için daha zor hale getirebilir.

Sorunu göz ardı etmek kolaydır.

Bir kamyon kullanılmış tahıl taşıdığında, aynı zamanda büyük miktarda su da taşıyor.

Kullanılmış tahılları yakındaki çiftliklere, hayvan besleme kullanıcılarına, kompostlama tesislerine veya diğer geri kazanma kanallarına gönderen bira fabrikaları için, aşırı nem tüm işleme sürecini etkileyebilir.

Aşağıdakilere yol açabilir:

• Yüksek taşıma ağırlığı ve maliyetleri
• Daha büyük depolama gereksinimleri
• Daha zor malzeme kullanımı
• Depolama sırasında bozulma riskinin artması
• Daha sonraki işleme için daha az seçenek

Bu pratik bir soru doğuruyor:

Peki ya suyun bir kısmı tüketilen tahıl bira fabrikasından ayrılmadan önce çıkarılabilirse?

Bir vida baskı makinesi, tükenmiş tahılları yavaş yavaş baskı uygulayarak delikli veya kenar tel ekranından geçirerek sürekli mekanik su çekimi sağlar.

Temel işlem basit:

Islak Harçlık → Besleme → vida ile taşımak → sıkıştırma → sıvı ayrıştırma → susuz harçlık

Pasif drenajdan farklı olarak, mekanik presleme aktif olarak serbest sıvıyı katı malzemeden ayırır ve bira fabrikalarının daha yönetilebilir bir harmanlama akışı elde etmesine yardımcı olur.

Harcanmış tahılın özelliklerine ve çalışma koşullarına bağlı olarak, vida baskı, nemin daha pratik bir aralıkta azaltılmasına yardımcı olabilir.% 60~70%.

Fayda nem sayısının ötesinde.

Daha az su daha az ağırlık anlamına gelir.

Daha az ağırlık daha kolay nakliye anlamına gelir.

Daha kolay nakliye, daha basit ve daha ekonomik malzeme taşımacılığı anlamına gelebilir.

Aynı zamanda, daha iyi nem kontrolü, aşağı akıntı kullanımı daha pratik hale getirebilir.

Aşırı suyu kaldırmak, vida presinde kullanılan tahıl uçlarının değerini ifade etmez.

Suyumuş malzeme, yerel gereksinimlere ve malzeme özelliklerine bağlı olarak potansiyel olarak farklı kaynak geri kazanma yollarına devam edebilir.

Kullanılmış tahıl genellikle çiftlikler veya yem kullanıcıları tarafından organik bir yem bileşeni olarak toplanır.

Su çekilmiş harcanmış tahıl uygun olduğunda organik atık yönetimi ve kompostlama işlemlerine dahil edilebilir.

Kullanılmış tahıl, anaerobik sindirim ve biyogaz üretimi için organik hammadde olarak da kabul edilebilir.

Daha düşük nem gerektiren uygulamalar için, mekanik su çekme, termal kurutma veya diğer işleme teknolojilerinden önce bir ön adım olarak hizmet edebilir.

Bira fabrikaları için, su çekmenin amacı, kullanılmış tahılları sadece kurutmak değildir".

Bu olanları iyileştirmekle ilgili.Biralama sonrası.

Daha yönetilebilir bir malzeme, nakliyeyi basitleştirmeye, işleme baskısını azaltmaya, depolama koşullarını iyileştirmeye ve kaynak geri kazanımı için daha fazla esneklik yaratmaya yardımcı olabilir.

Süreç şöyle görülebilir:

Biralama → Harcanmış tahıl → Mekanik su çekme → Daha düşük nem → Daha kolay kullanımı → Kaynak geri kazanımı

Atık azaltmaya, işletme verimliliğine ve biralama yan ürünlerinin daha iyi kullanılmasına odaklanan birahaneler için, fırsat zaten birahanenin yanında oturuyor olabilir.

Bazen, harcanmış tahılların daha iyi yönetilmesine yönelik ilk adım basitçeSuyu taşımak için ödeme yapmadan önce temizlemek.

Eğer birahaneniz şu anda ıslak tüketilmiş tahıl satıyor, dağıtıyor veya taşıyorsa, temel sorular şunlardır:

Her gün ne kadar harcanmış tahıl işletiyorsunuz?

Yaklaşık nem içeriği nedir?

Bira fabrikasından çıktıktan sonra malzeme nereye gidiyor?

Bu ayrıntılar, vida baskı su çekme işleminizin uygun olup olmadığını belirlemenize yardımcı olabilir.

E-posta adresi: team2@huataogroup.com
Telefon / WhatsApp:+86 177 3285 2676
Web sitesi:Huataofilter.com

#BrewingIndustry #BrewersSpentGrain #SpentGrain #SpentGrainDewatering #BreweryWaste #ScrewPress #ScrewPressDewatering #DewateringMachine #BreweryEquipment #BreweryWasteManagement #WasteManagement #ResourceRecovery #CircularEconomy #AnimalFeed #Biogas #SustainableBrewing #BrewerySustainability #BrewingTechnology #WasteReduction #OrganicWaste