Kendini temizleyen ekran örgüsü, ekran titreşimleri sırasında bireysel tellerin bağımsız olarak hareket etmesinin serbest olduğu bir tarama ortamı kategorisidir.Esnek kablo hareketi, başka türlü açıklıklarda sıkışıp kalacak büyüklükte ve nemli parçacıkları uzaklaştırır.Dört yaygın desen ′′ Elmas, Üçgen, Harp ve Dalga ′′ açılış geometri ve tel konfigürasyonunda farklılık gösterir.
Titreme sırasında, kendi kendini temizleyen bir ekrandaki her tel komşularına göre hareket edebilir.Açıklığa veya açığa yerleşmiş parçacıkları salıveren.
Mekanizm, desenlere göre farklılık gösterir. Üçgen ve Elmas konfigürasyonları, daha fazla bağımsız tel hareketi sağlar ve bu da bağlanma karşıtı performansı artırır.Harp ve Wave yapılandırmaları, açık alana ve ince akışın tel hareketinden öncelik vermesini sağlar.Sonuç, giderek körleşmek yerine çalışma sırasında etkin bir açık alanı koruyan bir ekran yüzeyi.
Körlüğü azalttı.Esnek teller, sert bir ağın içine yapışan ince parçaları ve kilden uzaklaştırır.
Kısıtlı bağlama.Yakın büyüklükte parçacıklar bağımsız tel hareketleri ile salınır.
Daha yüksek etkin açık alan.Teorik açık alan pratikte korunur çünkü yüzey daha temiz kalır.
Daha tutarlı bir tarama.Istikrarlı etkin açık alan istikrarlı bir kesim noktası üretir.
Daha az manuel temizlik.Daha az temizlik girişimleri, daha az üretim kesintisi anlamına gelir.
Bakım arasındaki potansiyel olarak daha uzun çalışma süreleri.Kısıtlı körleşme ve bağlantı, pratik servis penceresini uzatır.
Kendini temizleyen ekran ağı, madencilik, taş ocağı ve agregat işleme uygulanır.ıslak veya yapışkan yemlerin ince taraması, büyüklüğüne yakın parçacık ayrımı, bağlama performansını sınırlıyor, hızlı inceliklerin çıkarılmasını gerektiren yüksek kapasiteli kuru tarama ve kil içeren yemleri işleyen mineral işleme devreleri.
Filmin çekim aşamasıÇürütmeveSİLİNİŞDayanıklı tarama performansı iki aşağı aşamayı da korur.
| Kriter | Elmas | Üçgen | Harp | Dalga |
|---|---|---|---|---|
| Tarama doğruluğu | Yüksek | Yüksek | Orta | Orta |
| Bağlantı karşıtı | Yüksek | Çok yüksek | Orta | Orta |
| Körlük önleyici | Yüksek | Çok yüksek | Orta | Yüksek |
| Açık alan | Orta | Orta | Çok yüksek | Yüksek |
| Kapasite | Orta | Orta | Çok yüksek | Yüksek |
| En iyi başvuru | Genel madencilik | Islak, yapışkan, büyüklüğüne yakın | Kuru serbest akışlı | Yüksek kapasiteli agregat |
| Hayatı giyin. | - İyi. | - İyi. | Uygulama bağlı | Uygulama bağlı |
Polyuretan ve kauçuk ortamlarına karşı tam bir karşılaştırma için bakınız:POLYURETHAN Ekrani VS KAUTUMER Ekrani VS Tel Ağı: Tam Bir Karşılaştırma Rehberi.
| Görev | Önerilen Örnek | Sebep |
|---|---|---|
| Genel madencilik ve agregat | Elmas | Dengeli performans |
| İnce veya yapışkan malzeme | Üçgen | Esnek tel birikimi azaltır |
| Yakın büyüklükte parçacık bağlama | Elmas / Üçgen | Bağlama önemi |
| Yüksek açık alan gereksinimleri | Harp | Paralel tel, maksimum açık alan |
| Yüksek throughput screening | Harp / Wave | Kapasite önceliği |
| Cezaların etkili bir şekilde kaldırılması | Harp / Wave | Hızlı ceza geçişi |
| Dengeli boyutlandırma ve körleştirme karşıtı | Elmas | Kombine gereksinim |
| Endüstri | Tipik Yem | Ana Sorun | Önerilen Örnek |
|---|---|---|---|
| Toplamalar | Parçalanmış taş | Kapatma, kapasite | Elmas / Dalga |
| Kömür | Islak ince, kil | Körleştirme | Üçgen |
| Demir Cevher | Sıvıcı para cezası | Kullanım, bağlama | Elmas |
| Altın | Oksit cezası | Kesim noktası doğruluğu | Elmas / Üçgen |
| Bakır | Sülfit cezası | Körleştirme | Üçgen |
| Silikum kum | Kuvars | Sıvma, kapasite | Harp / Wave |
| Mineral kumlar | Ağır mineraller | Güzel ayrım | Elmas / Üçgen |
| Fosfat | Sedimenter paralar | Nem, aşınma | Üçgen / Elmas |
Apertürle değil, tarama sorunuyla başla.
Arıza modunu belirleyin.Körleştirme, bağlama, yetersiz kapasite veya zayıf boyutlama doğruluğu.
Çökme moduna eşleşme.Körleştirme → Üçgen. Çakma → Elmas veya Üçgen. Kapasite → Harp veya Dalga. Denge → Elmas.
Besleme verileriyle onaylayın.Nem, kil içeriği, parçacık şekli, büyüklüğüne yakın kesim, besleme boyutu, aşınma, hedef kesim boyutu.
Makine verileriyle onaylayın.titreşimli ekran modeli, panel boyutları, germe yöntemi, destek konfigürasyonu.
Yerel olarak onaylayın.Önerilen kalıplar başlangıç noktasıdır; nihai seçim gerçek operasyon sonuçlarını takip eder.
Yalnızca diyafram boyutunu seçmek sıklıkla tatmin edici olmayan sonuçlar verir.
Gerekli bilgiler:Malzeme türü, nem içeriği, kil ve ince parçacık içeriği, parçacık boyutu dağılımı, parçacık şekli, gerekli kapasite, hedef kesim boyutu, aşınma, darbe koşulları,titreşimli ekran modeli, panel boyutları ve kurulum gereksinimleri.
Çizim gereklidir:Kanca veya germe ayrıntıları, güverte düzeni ve mevcutsa OEM parça numarası ile panel hatları.
İlgili kişi: Mr. Maple
Tel: +86 17778255675
Faks: 86--311-80690567