Flotasyon rotorü ile çarkı arasındaki fark nedir?

Çoğu mekanik flotasyon makinesinde rotor ve çark aynı dönen bileşeni ifade eder. "Çark", dönen karıştırma işlevini vurgularken, "rotor" genellikle özel geometrisine sahip komple dönen flotasyon elemanını tanımlar. Stator onu çevreler ve hava-bulamaç karışımını kontrol eder. Üreticiye göre terminoloji değişiklik gösterir, ancak rotor-stator ilişkisi karıştırmayı, hava dağılımını ve flotasyon performansını belirler.

Anahtar Çıkarımlar

✒ Rotor ve çark genellikle aynı dönen işlevi tanımlar - "çark" karıştırmayı vurgular, "rotor" komple dönen elemanı ve geometrisini vurgular.

✒ Stator pasif bir koruyucu değildir. Rotordan çıkan türbülanslı akışı kontrol eder ve hücre boyunca hava kabarcıklarını dağıtır.

✒ Rotor-stator geometrisi - bıçak açısı, çap, boşluk - doğrudan sirkülasyonu, hava dağılımını, kabarcık dağılımını ve güç çekişini değiştirir.

✒ OEM uyumlu olmak "sadece aynı boyutta olmak" anlamına gelmez. Çalışma hızı, montaj düzenlemesi ve rotor-stator ilişkisi de eşleşmelidir.

✒ Aşınmış bir rotor normal şekilde dönebilirken, hidrolik profili zaten değişmiş olabilir, bu da karıştırmayı ve hava dağılımını azaltır.

✒ Poliüretan ve kauçuk, flotasyon aşınma bileşenleri için iki yaygın malzeme seçeneğidir; seçim aşınmanın mı yoksa darbenin mi baskın olduğuna bağlıdır.

✒ Rotor-stator sistemini restore etmek, komple bir flotasyon hücresini değiştirmekten genellikle daha pratiktir.

✒ Açık akışlı ve tank tipi flotasyon hücreleri, kalış süresi dağılımı, bulamaç seviyesi kontrolü, borulama ve işletme uygulaması açısından farklılık gösterir.

Özet Tablosu

Tanım

Bir flotasyon rotoru veya çarkı, mekanik bir flotasyon hücresinin içindeki, bulamacı kendine doğru çeken, iç sirkülasyon oluşturan ve havayı kabarcıklar halinde bulamaca dağıtan dönen bileşendir. Stator, rotorun etrafına yerleştirilmiş, rotordan çıkan türbülanslı akışı kontrol eden ve hava-bulamaç karışımının hücre boyunca dağılmasına yardımcı olan sabit bileşendir.

Pratik mineral işleme tartışmalarında, "çark" genellikle dönen karıştırma işlevini vurgularken, "rotor" genellikle komple dönen flotasyon elemanı ve özel geometrisi için kullanılır. Bazı flotasyon makinesi üreticileri çark tipi yapılar üretir; diğerleri aynı işlevi rotor olarak tanımlar. Terminoloji farklıdır, ancak mühendislik ilişkisi farklı değildir: rotor ve stator normalde bir çift olarak çalışır.

Daha geniş flotasyon devresi için, bkz. Flotasyon, Flotasyon Hücreleri ve Flotasyon Yedek Parçaları (Rotor & Stator).

Çalışma Prensibi

Bir flotasyon rotorunun veya çarkının aynı anda gerçekleşmesi gereken iki görevi vardır: bulamacı etkili bir şekilde karıştırmak ve havayı bulamaca dağıtmak.

Mekanik bir flotasyon makinesinde, dönen bileşen bulamacı rotora doğru çeker ve hücre içinde sirkülasyon oluşturur. Aynı zamanda, havaya bulamaca verilir ve kabarcıklara ayrılır. Rotorun etrafına yerleştirilmiş bir stator, oluşan hava-bulamaç karışımını kontrol etmeye ve dağıtmaya yardımcı olur.

Rotor yeterli sirkülasyon oluşturmazsa, katılar hücre içinde çökebilir veya eşit olmayan şekilde dağılabilir. Hava dağılımı zayıfsa, kabarcık boyutu ve kabarcık dağılımı da etkilenebilir, bu da flotasyon verimliliğini potansiyel olarak azaltabilir.

Stator önemli bir destek rolü oynar. Basitçe sabit bir koruyucu bileşen olarak hareket etmek yerine, rotordan çıkan türbülanslı akışı kontrol etmeye yardımcı olur ve hava kabarcıklarının hücre boyunca dağılmasına katkıda bulunur.

Bu nedenle rotor-stator geometrisi önemlidir. Bıçak açısında, rotor çapında, boşlukta veya stator konfigürasyonunda bir değişiklik şunları değiştirebilir:

• Bulamaç sirkülasyonu

• Hava dağılımı

• Kabarcık dağılımı

• Güç tüketimi

• Karıştırma yoğunluğu

• Katı süspansiyonu

• Köpük davranışı

İlgili süreç bağlamı için, bkz. Sınıflandırma, Hidrosiklonlar ve Susuzlaştırma.

Süreç Konumu: Önceki → Mevcut → Sonraki

Flotasyon, mineral işleme akışında sınıflandırma ve susuzlaştırma arasında yer alır.

Önceki Süreç

• Öğütme

• Bilyalı Değirmen

• Sınıflandırma

• Hidrosiklonlar

Mevcut Süreç

• Flotasyon

• Flotasyon Hücreleri

• Flotasyon Çarkı ve Statoru

• Flotasyon Rotoru ve Stator Parçaları

Sonraki Süreç

• Susuzlaştırma

• Yoğunlaştırıcılar

• Filtrasyon

• Filtre Presleri

Faydalar

Süreç faydaları

• Hücre içinde tutarlı katı süspansiyonu

• Kontrollü hava dağılımı ve kabarcık dağılımı

• Kararlı köpük davranışı ve geri kazanım

• Öngörülebilir kalış süresi dağılımı

• Daha iyi bulamaç seviyesi ve hava oranı kontrolü

Mekanik faydalar

• Eşleşen rotor-stator boşluğu titreşimi ve güç sıçramalarını azaltır

• Doğru geometri kavitasyon riskini azaltır

• Dengeli dönen aksam şaft ve yatak ömrünü uzatır

• Düzgün yapıştırılmış poliüretan veya kauçuk astarlar erken aşınmayı azaltır

Ticari faydalar

• Daha uzun aşınma ömrü ile daha düşük toplam sahip olma maliyeti

• Daha az plansız duruş

• "Fiziksel olarak uyar ama kötü performans gösterir" değiştirme hataları riskinin azalması

• Daha iyi yedek parça envanteri planlaması

Aşınma parçaları ve geri kazanım arasındaki teknik ilişki için, bkz. Flotasyon Hücresi Rotor ve Stator Aşınma Parçaları: Geri Kazanımı, Akışı ve Bakım Maliyetini Nasıl Kontrol Ederler ve Mekanik Flotasyon Hücrelerinde Rotor ve Stator: Etkin Mineral Flotasyonunun Kalbi.

Uygulamalar

Açık akışlı flotasyon makineleri
Açık akışlı flotasyon makineleri, bulamacın bitişik çarklar veya hücreler arasında nispeten serbestçe hareket etmesine izin verir. Düzenleme nispeten basittir ve tarihsel olarak yüksek verimli flotasyon devreleri için yaygın olarak kullanılmıştır.

Hücreden hücreye veya tank tipi tasarımlar
Hücreden hücreye veya tank tipi tasarımlar, bulamaç hareketini düzenlemek için bölmeler, savakları veya kontrollü transfer düzenlemeleri kullanır. Tank flotasyon hücreleri genellikle kompakt bir silindirik kap kullanır ve çok büyük bireysel hacimlerde üretilebilir.

Tipik cevher uygulamaları

• Bakır cevheri flotasyonu

• Altın cevheri flotasyonu (sülfür ve serbest öğütme devreleri)

• Kurşun-çinko cevheri flotasyonu

• Nikel cevheri flotasyonu

• Fosfat cevheri flotasyonu

• Nadir toprak cevheri flotasyonu

• Kömür flotasyonu

• Molibden ve polimetalik devreler

Tipik ekipman uygulamaları