Bir ekran sepetinin seçimiBirinci aşama yaklaşım akış basıncı ekranıBu, delik çapını delik genişliğiyle karşılaştırmaktan çok daha fazlasını içerir.

Perforasyonlu bir sepete ve çukurlu bir sepete göre kirletici maddeler farklı şekillerde ayrılır.tıkamaya direnç ve uzanan kirleticileri reddetme yeteneği de farklıdır.

Bir kağıt fabrikası için seçim, bu nedenle dört pratik faktöre dayanmalıdır:

Hücre hamuru malzemeleri + kirleticiler özellikleri + Gerekli kapasite + nihai kağıt kalitesi

Her sepetin nasıl çalıştığını anlamak doğru seçimi yapmanın ilk adımıdır.

1- Çukurlu ekran sepeti nedir?

AÇukurlu ekran sepeti, aynı zamanda birPerforasyonlu ekran sepeti, yuvarlak delikleri içeren bir ekran plaka kullanır.

Kaynak belgede açıklanan uygulama için tipik delik çapı:

Ø1,2~3,5 mm

Açılar, ekran plaka üzerinden nispeten düz silindirli geçitler oluşturur.

Delikli ekran sepetinin çalışma prensibi

Kağıt üretimi lifleri uzun ve esnektir. Yuvarlak bir açıdan geçmek için, stok akışı ve basınç farkının etkisi altında delikte uygun bir yönelimle girmelidirler.

Sorun, uzun boylu kirleticiler aynı deliklere girdiğinde ortaya çıkar.

Sıcak erimiş yapışkan kirleticiler, plastik ipler ve diğer uzun esnek malzemeler yuvarlak deliklere girebilir veya yerleşebilir.

Bu malzemeler silindirli geçitlerin içine sıkışırsa, basınç ekran rotoru tarafından üretilen negatif basınç darbeleri onları her zaman etkili bir şekilde kaldırmayabilir.

Devamlı çalıştırma yavaş yavaş aşağıdakilere neden olabilir:

• Kapalı delikler
• Tarama yüzeyinin kirlenmesi
• Düşük etkili tarama kapasitesi
• sepet temizliği gereksinimlerinin arttırılması

Bu nedenle, ekranın etkili bir şekilde çalışmasını sağlamak için ek seyreltme veya akıntı suyu gerekebilir.

Neden Çukurlu Ekran sepetini seçmeliyiz?

Perforasyonlu sepetin en güçlü avantajlarından biri nispeten yüksek açık alanıdır.

Kaynak belge, yaklaşık olarak aşağıdaki açık alanı göstermektedir:

%25%30%

Aynı etkili tarama alanı ile, daha yüksek bir açık alan genellikle sepetin daha fazla stok akışını ele almasına izin verir.

Yapısı da nispeten sağlamdır ve kolayca deforme olmadan daha büyük kirleticilerin etkisine daha iyi dayanabilir.

Mühendisler için:Başlıca kaygımız verimlilik., bu önemli bir avantaj olabilir.

Perforasyonlu ekran sepetlerinin sınırlamaları

Yüksek açık alan sağlayan aynı yuvarlak delik geometri, uzun, esnek kirleticilerle uğraşırken de sınırlamalara sahiptir.

Yuvarlak açılar aşağıdakileri ayırmada daha az etkilidir:

Sıcak erimiş yapışkan iplikler, ince plastik iplikler ve diğer uzun boylu kirletici maddeler.

Bu malzemeler, yönelimlerine bağlı olarak geçebilir veya açıklıkların içine sıkışabilirler.

Önemli yapışkanlık veya plastik iple kirlenme olan uygulamalar için, bu özellik dikkatlice dikkate alınmalıdır.

2- Açık ekran sepeti nedir?

AÇatlaklı ekran sepetiDairesel delikler yerine uzun, dar açıklıklar kullanır.

Kaynak malzemede açıklanan sepete tipik olarakV şeklindeki eğimli tel, tarama yüzeyinde bir dizi dar boşluk oluşturur.

İlk aşama yaklaşım akış taraması için, belge aşağıdaki yuva genişliği aralığını belirtir:

0.10 ̇0.55 mm

Çapraz kesim geometri basitçe şöyle tanımlanabilir:

Tarama yüzeyinde dar → sepetin içinde daha geniş

Bu V şeklindeki geçit, çukurlu ve delikli ekran sepeti arasındaki ana farklılıklardan biridir.

Çatlaklı bir ekran sepeti kirletici maddeleri nasıl ayırır?

Uygun pulp lifleri stok akışı ile hizalayabilir ve dar boşluklardan geçebilir.

Uzun kirleticiler farklı davranır.

Yapışkan ipler, plastik şeritler ve lif paketleri dar yuva açılışını geçmekte daha zorluk çekerler ve bu nedenle daha etkili bir şekilde atık akışında tutulabilirler.

Bu ayırma özelliği, yuvarlak sepetin özellikleGeri dönüştürülmüş lif ve OCC stoklarıUzunluklı kirletici maddeler içerir.

V şeklindeki yuva neden önemlidir?

Geometri, ekran açılışını tanımlamaktan daha fazlasını yapar.

Malzeme dar yüzey yuvasından geçtikten sonra geçit daha da genişler.

Bu, bir parçacığın tarama kanalının içinde sıkıca sıkışması olasılığını azaltır.

Dolayısıyla V şekilli yapı belirli birkendi kendini temizleme etkisi, çalışma sırasında şiddetli yuva tıkamasını azaltmaya yardımcı olur.

Çatlaklı Ekran sepetlerinin Ana Avantajları

Kaynak belge, özellikle çukurlu sepetleri aşağıdaki kontrollerle ilişkilendirir:

Yapışkanlar, sıcak erimiş yapışkan kirletici maddeler, plastik ipler, lif kümeleri ve diğer uzunlu kirletici maddeler.

OCC tabanlı bir kağıt fabrikası için, bu kirleticiler hem levha temizliğini hem de kağıt makinesinin çalışmasını etkileyebilir.

Bu nedenle, en fazla stok dolaşımından daha fazla kontaminanın çıkarılmasına öncelik verildiğinde, yuvarlak bir sepeti düşünebilirsiniz.

Çukurlu Ekran sepetlerinin Sınırları

Çukurlu bir sepet normalde delikli bir sepetten daha az açık alan sağlar.

Kaynak belge aşağıdakilerin yaklaşık bir aralığını verir:

%7 ∙ %12

Sonuç olarak, aynı etkili sepet alanına sahip çukurlu bir sepete genellikle delikli bir tasarıma göre daha düşük bir stok işleme kapasitesi vardır.

Diğer hususlar şunlardır:

• Daha yüksek üretim maliyeti
• Büyük, sert kirleticilere daha fazla duyarlılık
• Katı atıklar tarama bölgesine girdiğinde yuva deformasyonu riski

EtkiliYüksek tutarlılıklı temizlik ve yukarıdaki kaba taramaBu nedenle, yuvarlak sepetler kullanıldığında özellikle önemlidir.

3. Delik ekran sepeti vs. Çukurlu ekran sepeti: Ana farklılıklar

Aşağıdaki karşılaştırma, kaynak belgede açıklanan pratik farklılıkları özetliyor.

4Ne Zaman Çukurlu Ekran sepetini seçmelisiniz?

Perforasyonlu bir sepet, stok nispeten yüksek düzeyde kirleticiler içerdiğinde, ancak kirleticiler esas olarak parçacıklar veya parçacıklar olduğunda pratik bir seçenek olabilir.

Ayrıca aşağıdaki durumlarda da dikkate alınabilir:

Yüksek üretim oranı gereklidir ve kağıt makinesi tam kapasiteye yakın çalışmaktadır.

Nispeten yüksek açık alanı nedeniyle, delik sepeti, stok işleme kapasitesinin özellikle önemli olduğu yerlerde bir avantaj sağlar.

Ayrıca, çarşaf temizliği gereksinimleri ılımlı olduğunda daha uygundur.

Önemli olan yapışkanların, sıcak erimiş yapışkan ipliklerin ve ince plastik ipliklerin bu kadar etkili bir şekilde çıkarılmaması.

Bu nedenle, çalışma koşullarına bağlı olarak daha sık temizlik ve ek seyreltme suyu gerekebilir.

5Ne zaman daha iyi bir seçim?

Değirmen işleme içinOCC geri dönüştürülmüş lif, kirletici profil genellikle farklıdır.

Yapışkanlar, yapışkan malzemeler ve plastik ipler önemli bir endişe kaynağı olabilir.

Bu durumlarda, aşağıdaki durumlarda, yuvarlak bir sepete tercih edilebilir:

Yaprak temizliği, nokta kontrolü ve kağıt makinesinin çalışması daha yüksek bir önceliğe sahiptir.

Ayrıca kirletici ile ilgili kağıt kırıklarının en aza indirgenmesi gerektiğinde uygun olabilir.

Bununla birlikte, değirmen, karşılaştırılabilir bir alana sahip delikli bir sepetle karşılaştırıldığında verimliliğin bir miktar azaltılmasını kabul etmeye hazır olmalıdır.

Atılan akışta kullanılabilir lif de olabilir.

Bu nedenle, kaynak belge, ilk aşama ekranını birİkinci aşama ekranıBirinci aşama atıklarından kabul edilebilir lifleri geri kazanmak için.

6. Pratik Bir İki Adımlı Yaklaşım Akış Tarama Düzenlemesi

Bir ekran sepetinden kapasiteyi en üst düzeye çıkarmasını istemek yerine, tüm kirletici maddeleri çıkarıp aynı zamanda lif kaybını en aza indirmek yerine,Tarama sistemi bu sorumlulukları farklı aşamalara ayırabilir..

Kaynak materyalde açıklanan pratik düzenlemelerden biri şunlardır:

İlk aşama yaklaşım akış basıncı ekranı

Çatlaklı ekran sepeti

Ana amaç:

Yapışkanları ve uzanan kirletici maddeleri kontrol etmek

↓

İkinci Aşama Ekranı

Birinci aşamalı reddedilme akışını işleyin ve:

Kabul edilebilir liflerin geri kazanılması

Genel hedef, aşağıdakiler arasında daha iyi bir denge sağlamak:

Kapasite + Elyaf Verimi + Kağıt Kalitesi

Bu yapılandırma, birinci aşamada kağıt kalitesine daha fazla odaklanmayı sağlarken, ikincil tarama aşamasında gereksiz lif kaybını azaltmaya yardımcı olur.

7. Genel hata: En dar olası boşluğu seçmek

Çatlak genişliğinin azaltılmasının otomatik olarak tarama performansını artıracağını varsaymak kolaydır.

Pratikte, aşırı dar bir boşluk yeni sorunlar yaratabilir.

Kaynak belge birkaç olası sonuç belirliyor:

Daha düşük tarama kapasitesi, atıklarda daha fazla lif kaybı, sürekli yüksek diferansiyel basınç ve daha sık kapanmalar.

Bu nedenle, yuva açılışı, "daha küçük her zaman daha iyidir" ilkesine göre seçilmemelidir.

Doğru yuva genişliği, gerçek morluk malzemesine, kirletici profiline, üretim kapasitesine ve gerekli kağıt kalitesine bağlıdır.

8Daha küçük bir delik, yuvarlak bir ekran sepeti yerine geçebilir mi?

Başka bir yaygın yanlış anlama, yeterince küçük bir yuvarlak deliğin dar bir delikle aynı işlevi yerine getirebileceği düşüncesidir.

Kaynak materyal bu varsayıma karşı özel olarak uyarıyor.

Küçük silindirli bir açıklık ve uzun dar bir yuva temelde farklı geometriye sahiptir.

İnce yapışkan ipler, yönlerine bağlı olarak yuvarlak açıklıklardan girebilir veya geçebilir. Aynı zamanda, delik çapının azaltılması tıkanma olasılığını artırabilir.

Bu nedenle, daha küçük bir delik seçmek, çukurlu bir sepetten beklenen kirletici kontrol performansına ulaşmadan ek çalışma sorunları yaratabilir.

9Son seçim kirleticiden başlamalı.

En önemli soru şu değil:

Hangi ekran sepetinin en küçük açılışı var?

Daha iyi bir soru:

Basınç ekranının hangi kirleticileri kaldırması gerekiyor?

Eğer öncelik yüksek verimliliği korurken, parçacık kirleticileri ele almaksa,Çukurlu ekran sepetidaha uygun olabilir.

Eğer mobilya önemli miktarda yapışkan, plastik iplik ve lif paketleri içeriyorsa,Çatlaklı ekran sepetiBu uzanan kirleticileri kontrol etmek için tasarlanmış farklı bir ayrım mekanizması sağlar.

Dolayısıyla iki sepete de farklı görevler verildi.

Delik çapını azaltmak, delikli sepetten yuvarlak sepetine geçmekle aynı şey değildir.

Güvenilir bir seçim tüm çalışma koşullarını göz önünde bulundurmalıdır:

Mobilya Özellikleri + Kirletici Türü + Gerekli Kapasite + Elyaf Verimi + Son Kağıt Kalitesi

Bu, ilk aşama yaklaşım akış basıncı ekranı için bir ekran sepeti seçmenin pratik temelidir.

Huatao Grubu Basınç Ekranı Basket Çözümleri

Huatao GrubuÇukurlu ekran sepeti, çukurlu ekran sepeti ve basınçlı ekran bileşenleriMorluk ve kağıt fabrikası uygulamaları için.

Ekran sepeti seçimi, pulp donanımına, tarama pozisyonuna ve üretim gereksinimlerine göre yapılabilir.

Basınç ekranınız veya yaklaşım akış sisteminiz için ekran sepeti seçimi hakkında daha fazla bilgi için lütfen:

Huatao Grubu

Web sitesi: www.huataolover.com
E-posta adresi:service@huataogroup.com
WhatsApp / WeChat: +86 177 7825 5675

SEO Etiketleri

#HoleScreenBasket #SlottedScreenBasket #ScreenBasket #PressureScreen #ApproachFlowSystem #PulpScreening #OCCRecycling #RecycledFiber #StockPreparation #PaperMachine #PaperMill #PulpAndPaper #PaperIndustry #PaperMachinery #HuataoGroup