Anahtar Çıkarımlar

• Uyarıcı seçimi, bir ürün boyutu seçimi değil, bir sistem eşleştirme sorunudur.

• Çalışma kütlesi, elek kutusu, ortam, çapraz kirişler, uyarıcı, yaylar ve güverte üzerindeki malzemeyi içerir.

• Tek şaftlı sistemler tipik olarak dairesel hareket üretir; çift şaftlı sistemler doğrusal hareket üretir.

• Kuvvet ve hız birlikte dikkate alınmalıdır: F = m × r × ω².

• Tepe genliği ve tepe-tepeye yer değiştirme farklı değerlerdir - tanımı doğrulayın.

• Yalnızca motor gücü bir uyarıcıyı tanımlamaz.

• Eksantrik kütleyi spesifikasyonun ötesinde artırmak yatak ömrünü azaltabilir.

Özet Tablosu

Tanım

Titreşimli elek uyarıcısı, elek kutusunu hareket ettiren periyodik kuvveti üreten bileşendir. Bu hareket, malzemenin eleme yüzeyi boyunca nasıl katmanlaştığını, taşındığını ve ayrıldığını belirler. Uyarıcı, elek yapısı, yaylar, eleme ortamı ve tahrik sistemi dinamik bir sistem oluşturur - uyarıcı izole olarak seçilemez.

Çalışma Prensibi

Eksantrik dönen bir kütle için idealize edilmiş merkezcil kuvvet ilişkisi şöyledir:

F = m × r × ω²

Burada F merkezcil kuvvettir, m eksantrik kütledir, r eksantrik yarıçaptır ve ω açısal hızdır. Açısal hızın karesi alındığı için, hız değişikliklerinin üretilen kuvvet üzerinde orantısız bir etkisi vardır.

Frekans (Hz) hızla şu şekilde ilişkilidir: Frekans (Hz) = RPM / 60. Örneğin, 900 RPM 15 Hz'e karşılık gelir.

Genlik, titreşim sisteminin yer değiştirmesini tanımlar. Tepe genliği ve tepe-tepeye yer değiştirme iki katı kadar farklıdır - 4 mm tepe, 8 mm tepe-tepeye eşittir.

Faydalar

Doğru hareket. Eşleştirilmiş uyarıcı, güverte boyunca gerekli katmanlaşmayı ve taşımayı korur.

Kararlı verim. Yeterli uyarma, yük altında malzeme birikmesini önler.

Yatak ömrü. Doğru eksantrik kütle ve genlik, yatak servis ömrünü korur.

Azaltılmış dinamik gerilim. Doğru boyutlandırılmış uyarma, aşırı yapısal yüklemeyi önler.

Uyumluluk. Doğrulanmış montaj ve şaft geometrisi, doğru kurulumu sağlar.

Bakım öngörülebilirliği. Doğru yağlama ve sızdırmazlık, servis aralıklarını uzatır.

Uygulamalar

Uyarıcı seçimi eleme görevine bağlıdır. Yaygın görevler arasında birincil kaba eleme, kaba sınıflandırma, ince eleme, ıslak eleme, susuzlaştırma, ezilmiş agrega boyutlandırma, demir cevheri sınıflandırma, kömür hazırlama ve mineral işleme bulunur.

Kaba ağır malzeme önemli darbe ve dinamik yükler uygular. İnce eleme farklı frekans ve genlik kombinasyonları gerektirebilir. Susuzlaştırma uygulamaları farklı malzeme ve proses gereksinimlerine sahiptir.

Eleme, kominüsyon devresinde KIRMA ve ÖĞÜTME arasındadır.