Birçok müşteri, spiral bıçakların dış kenarındaki tırmıklı açıklıkları işleme kusurları olarak yanıltıyor, ancak bu aslında kusurlu bir ürün yerine hedefli bir yapısal tasarım.Dikişli açıklar çoğunlukla tek parça kaynaklı spiral bıçaklara uygulanır ve kısmi ocağı olmayan ve ocağı olan vida taşıyıcılarda kullanılabilirKarmaşık malzeme çalışma koşulları için tasarlanmış, sıradan katı bıçaklarla çözülemeyen taşıma sorunlarını çözüyorlar.
I. Dört Temel İşlevleri Dırdırlı Dış Kenar Kılıçları
1- Kabuklu malzemelerin kıvrımını ve toplanmasını önlemek
Sıradan bütünleşik bıçaklar, kumaş şeritleri, ekin samanı, kenevir ipleri, kimyasal lifler ve ev çöpleri gibi uzun lif malzemeleri taşıdığında,lifler bıçakların dış kenarının etrafında sürekli sarılır ve katman katman biriktirir., artmış yük ve malzeme tıkanıklık kapatmalara yol açar.
Dikişli dış kenar kesme kenarlarının bir dairesi oluşturur.bıçaklar ve silindir duvarları arasında lif sargısının önlenmesi ve makine sıkışması olasılığının azaltılması.
2Malzeme kitlelerini dağıtmak için kekleme malzemelerini kırmak.
Nemli kekli toz, pastalı aglomeratlar ve nemli mineral malzemeler, taşıyıcıya girerken kolayca katı kitleler oluşturur.taşıma verimliliğini düşüren ve kısmi aşırı yüklenmeye neden olan.
Dikenli kenarları, büyük malzeme kütlelerini gevşek malzemelere ayırarak, kekli malzemeleri kesebilir ve yumruklayabilir.
3Duvar çöküntüsünü azaltmak için silindir duvarlarından yapışkan malzemeleri kazmak.
Islak ve yapışkan malzemeler kolayca konveyör kabuğunun iç duvarına yapışır.etkili taşıma alanını daraltmak ve taşıma kapasitesini sürekli düşürmek.
Dikişli dış kenar silindrin iç duvarına yakından uymaktadır. Kılıç döndüğünde, dikişler silindrin duvarındaki yapışkan malzemeleri kazıyabilir,Basit bir kendi kendine temizleme etkisine ulaşmak, malzeme birikmesini azaltır ve bakım sıklığını düşürür.
Not: Tırnaklı bıçaklar profesyonel duvar temizleme kazıklarını tamamen değiştiremez.
4Bıçaklar ve kabuklar arasındaki sürtünme direncini azaltmak
Dış kenarı ile silindir duvarı arasında küçük bir boşluk olan bütünlü yuvarlak bıçaklar için, malzemelerde karıştırılmış sert parçacıklar bıçak dış kenarı ile kabuğu arasında doğrudan sürtünmeye neden olur.Yüksek gürültü ve hızlı aşınma ile sonuçlanan.
Açık tırmıklı yapısı bıçak dış kenarı ile silindir duvarı arasındaki temas alanını azaltır.Keskin malzemelerin bıçağın dış kenarı ve makine kabuğu arasında sıkışmasını önlemek, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır ve aşırı yükleme nöbetleri riskini azaltır.
II. Tırnaklı bıçaklar için uygulanabilir çalışma koşulları
✅ Uygulanabilir Senaryolar
1Kumaş bantları, ekin samanı ve lifli kirlilikleri içeren malzemelerin taşınması
2. kolayca nemlenmiş toz malzemeleri, mineral kalıntılar ve kalıntı malzemeler
3. Yüksek viskoz malzemeler kabuk duvarlarına yapışmaya ve çökmeye eğilimlidir
Önerilmeyen senaryolar
1. İnce kuru toz ve tahıl parçacıkları: İnce malzemelerin serration boşluklarında sıkışıp kalıntı birikimi oluşturması muhtemeldir, bu da rahatsız edici temizlik ve sanitasyon sorunlarına neden olur.
2Yüksek abrasif kum ve çakıl çalışma koşulları: Dırdırlı uçlar zayıf noktalardır ve hızlı bir şekilde yıpranırlar ve düz bir şekilde yıpranınca işlevlerini kaybederler.
3Temizlik açısından kritik gıda ve farmasötik çalışma koşulları: Boşluklar malzemeleri yakalamaya ve kirlilikleri üretmeye eğilimlidir.
III. Genel Seçim Yanlış Anlayışları
1Daha fazla tırmıklama daha iyi bir performans anlamına gelmez: Aşırı büyük tırmıklama açıkları bıçağın dış kenarlarının dayanıklılığını azaltır ve ağır yük altında tırmık uç kırıklarına neden olabilir;Aşırı küçük tırnaklar kesme ve dağıtım etkisini zayıflatırDikişlerin yüksekliği ve aralıkları malzeme özelliklerine göre özelleştirilmelidir.
2Dikişli bıçaklar taşıma kapasitesini arttıramazlar: Genellikle taşıma verimliliğini artırmak yerine malzeme sarma, çakma ve duvar yapışkanlığı sorunlarını çözmek için tasarlanmışlardır.Katı bıçaklar saf granüler malzemeler için daha yüksek taşıma performansı sağlar.
3. Dikişli uçlar aşınma kısımlarına karşı savunmasızdır: Sert malzemelerin uzun süreli taşınması, dikişli uçları yavaş yavaş körleştirir ve kesme işlevlerini ortadan kaldırır.Kılıçlar çok yıpranınca değiştirilmelidir..
IV. Seçim Özetleri
Dikişli dış açıklık, işlevsel olarak gelişmiş bir yapıdır, lif kesme, kekli malzemeleri kırma ve silindir duvarlarından yapışkan malzemeleri kazma özelliğine sahiptir.
Sıradan katı tek parça spiral bıçaklar temiz ve gevşek granüler malzemeler için uygundur.
Tırnaklı dış kenar bıçakları, bol miktarda kirlilik, lif veya keklenmeye ve duvara yapışmaya eğilimli malzemeler için önerilmektedir.Malzeme tıkanması ve sarma gibi konveyör hatalarını etkili bir şekilde azaltabilen.
Spiral bıçakları satın alırken ve özelleştirirken, tırnaklı dış kenarların gerekliliğini doğrulamak ve kör seçimden kaçınmak için gerçek malzeme koşullarını üreticisine bildirin.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
