Vakum baskı rulolarına giriş

Modern kağıt üretiminde, vakum baskı ruloları sıklıkla emme baskı ruloları olarak adlandırılır.Dış kabuğu paslanmaz çelik ya da bronz gibi korozyona dayanıklı alaşımlardan yapılmış ve binlerce doğruca delinmiş delikten oluşur.Rulo bileşimi içinde, dış bir vakum pompasına bağlı sabit bir emme kutusu, düzenlenmiş bir negatif basınç bölgesi oluşturur.Su, deliklerden radyal olarak çıkarılır., ıslak kağıt ağından suyun çıkarılmasını önemli ölçüde iyileştirir.

Operasyonel fonksiyon

Bu bileşenin temel işlevi, ıslak kağıt örgüsünden suyu standart düz bir basın ruloundan daha etkili bir şekilde ortadan kaldırmaktır.emme bölgesinden geçer., uygulanan vakum ‡ tipik olarak 15 ve 25 inç arasında sürdürülen cıva ‡ levha yapısı içindeki kılcal direncine karşıdır.Bu emme eylemi, kağıt ağından serbest suyu bitişik filte ve daha sonra rulo kabuğundan çekir.Bu mekanik ve vakum destekli su çekme işlemi üç önemli işletme avantajı sunar:Kurutma bölümünden önce levha katı maddelerinin içeriğini basınç sıçrama başına yaklaşık 5 ila 8 yüzde puan artırmak, kurutma bölümünde buhar tüketimini azaltır ve örgü boyunca daha eşit nem dağılımı nedeniyle toplam levha dayanıklılığı ile birlikte lif bağlanmasını arttırır.

Performans Özellikleri

Vakum baskı ruloları dört farklı performans avantajı sunar.

1) Yüksek hidrolik çıkarma verimliliği, vakumun sadece mekanik basınça bağlı olmaktansa, suyu aktif olarak çekmesini ve böylece sapın içindeki levha ezimi riskini azaltmasını sağlar.

2) emme, iki taraflılığı en aza indirerek, ağın her iki yüzeyinde de ince ve dolgu maddelerini tutarlı bir şekilde çıkararak daha tekdüze kağıt kalitesi üretir.

3) vakum bölgesi, makine operatörlerinin hem makine yönüne hem de levha genişliğine göre su çekimini ayarlamasını sağlayan kesin bir şekilde konumlandırılabilir ve profilleştirilebilir.

4) çağdaş vakum baskı ruloları dinamik olarak dengelenmiş ve dakikada 2.000 metreyi aşan hızlarda çalışan yüksek hızlı kağıt makineleri için tasarlanmıştır.

Bakım Önlemleri

Düzgün bakım, uzun süreli güvenilir bir işleyiş için çok önemlidir.

1) Borma delikleri yapışkan, çamur ve ince maddelerle tıkanmaya karşı savunmasızdır; 80 ila 120 bar'da çalışan yüksek basınçlı salıncaklı duşlar kullanarak düzenli temizlik ve kenar dokuma zorunludur..

2) Döner kabuk sabit emme kutusunun üzerinden geçerken döngüsel yükleme, rulo yapısında alternatif gerilmelere neden olur; rutin yıkıcı olmayan testler Sert akım, veya ultrasonik denetim

3) Rulo içindeki, tipik olarak ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilenden üretilen mühürleme şeritleri, dönen kabuğa karşı sürekli olarak yıpranır; yıpranmış mühürlemeler vakum sızıntısına neden olur,Enerji tüketiminin artmasıMühür temizliği haftalık olarak kontrol edilmelidir.

4)Agresif emme, kirletici maddeleri filç yapısının derinliklerine itebilir; filç dolmasını önlemek için Uhle kutuları ve duş sistemleri de dahil olmak üzere uygun filç kondisyonu sürdürülmelidir.

5) geri kalan basınç ve dönen bileşenler ciddi bir karışım ve çarpma tehlikesi oluşturduğu için, tahrik motorunu ve vakum pompasını izole etmeden asla vakum ruloyu servis etmeyin.

Emme basın ruloları ile ilgili herhangi bir yardım için HUATAO ile iletişime geçin.

Web sitesi:www.huataolover.com
WhatsApp: +8615103371897
E-posta adresi:Service@huataogroup.com

#roll #pressroll #vacuumpressroll #suctionpressroll #suctionroll #pressroller #paper #papermill #pulpandpaper #papermaking #paperindustry #kraftpaper #suctiontouchroll #suctioncouchroll #touchroll #couchroll #papermachine #presssection #dewatering #papermakingtechnology