PU kapsüllü tel halat elek, çelik veya paslanmaz çelik tel halatın poliüretan ile kaplandığı veya entegre edildiği bir eleme ortamıdır. Tel yapısal güçlendirme sağlar; poliüretan malzemeye temas eden yüzeyi oluşturur. Tufflex tipi ekranlar ayrıca yapının bir parçası olarak poliüretan kaplı sentetik kord da kullanabilir. Kompozit, geleneksel kancalı kenarlı dokuma tel ekranlar için yedek ortam olarak tasarlanmıştır.
Tel halat, kancalı kenarlar arasında çekme mukavemeti ve yapısal bütünlük sağlar. Poliüretan kaplama, donatıyı aşınmaya karşı korur ve pürüzsüz bir malzeme temas yüzeyi oluşturur. Islak veya yapışkan görevde bu pürüzsüz yüzey, açıkta kalan tel ağlara kıyasla malzeme yapışmasını ve birikmeyi azaltır.
Mevcut olduğu durumlarda sentetik kord, elek konfigürasyonuna bağlı olarak malzeme akışını ve katmanlaşmayı etkiler. Tel halat, PU kaplama, kaynaklı yapı ve açıklık geometrisi birbiriyle etkileşim içinde olduğundan ekran yalnızca açıklıkla belirlenemez.
Aşınma direnci.PU, takviye telini malzemenin doğrudan aşınmasına karşı korur.
Esneklik.Kompozit yapı ekranın titreşim sırasında esnemesini sağlayarak sabitlemeyi azaltır.
Azaltılmış malzeme birikimi.Pürüzsüz PU yüzeyi ıslak ve yapışkan işlerde yapışmaya karşı direnç gösterir.
Yapısal bütünlük.Tel halat, açıkta kalan tel örgünün deforme olabileceği yerlerde güç sağlar.
Değiştirme uyumluluğu.Kancalı kenar konfigürasyonları geleneksel eleme ortamları gibi gerilecek şekilde tasarlanmıştır.
Özelleştirme.Boyutlar, açıklıklar, kanca konfigürasyonları ve PU formülasyonları çizime göre üretilebilir.
PU kapsüllü tel halat elekleri, operatörlerin aşınma, ıslak besleme, yapışkan malzemeler, çivileme veya körleme ile karşı karşıya kaldığı yerlerde uygulanır. Bunlar özellikle geleneksel olanlarla ilgilidir.TELLİ & ÇELİK EKRANkör olur veya hızla aşınır.
Her uygulama için otomatik olarak doğru seçim değildirler. Kuru, aşırı kaba, yüksek darbeli işler farklı ortamlar gerektirebilir. Çok ince eleme, geleneksel tel halatlı elek yerine özel poliüretan ince elek teknolojisi gerektirebilir.
Tarama arasında oturuyorEZİCİVeBİLEMEufalama devresinde.
| Kriter | PU Kapsüllü Tel Halat Ekranı | Geleneksel Dokuma Hasır |
|---|---|---|
| Yapısal eleman | PU içindeki tel halat | Açıkta kalan dokuma tel |
| Malzeme temas yüzeyi | Poliüretan | Çelik tel |
| Aşınma direnci | Yüksek — PU kabloyu korur | Tel malzemesine bağlıdır |
| Birikme direnci | Yüksek – pürüzsüz yüzey | Alt — tel kesişimleri malzemeyi hapseder |
| Kör edici direnç | İyi | Uygulamaya bağlı |
| Esneklik | Yüksek | Düşük |
| Özelleştirme | Yüksek — çizime | Örgü ile sınırlı |
| En iyi uygulama | Islak, yapışkan, aşındırıcı görev | Kuru, hafif aşınma görevi |
Daha geniş bir medya karşılaştırması için bkz.POLİÜRETAN EKRAN VS KAUÇUK EKRAN VS TEL HASIR.
| Görev | Önerilen Medya | Sebep |
|---|---|---|
| Islak yapışkan tarama | PU tel halat ekranı | Pürüzsüz yüzey, daha az birikme |
| Aşındırıcı cevher taraması | PU tel halat ekranı | PU tel takviyesini korur |
| Kuru kaba yüksek etkili | Alternatif medya | Etki, kompozit tasarım amacını aşıyor |
| Çok ince tarama | PU ince ekran | Özel diyafram teknolojisi |
| Genel agrega taraması | Tel örgü veya PU kompozit | Neme ve aşındırıcılığa bağlıdır |
| Kanca kenarlı ağın değiştirilmesi | PU tel halat ekranı | Doğrudan değiştirme için tasarlandı |
| Endüstri | Tipik Besleme | Anahtar Tarama Sorunu | PU Halat Uygunluğu |
|---|---|---|---|
| Demir cevheri | Islak cezalar | Aşınma, kör edici | Yüksek |
| Kömür | Islak ince taneler, kil | Birikme, kör edici | Yüksek |
| Agregalar | Yıkanmış taş | Giymek, pimlemek | Yüksek |
| Altın | Oksit bulamacı | Kesme noktası, korozyon | Yüksek |
| Bakır | Sülfür bulamacı | Aşınma | Yüksek |
| Silika Kumu | Kuvars | Şiddetli aşınma | Yüksek |
| Taş ocağı | Karışık taş | Aşınma, birikme | Orta-Yüksek |
| Fosfat | Tortul bulamaç | Nem, aşınma | Yüksek |
Altı girdi doğru spesifikasyonu belirler:
Tel halat çapı— gerekli açıklık ile uyumlu kalarak yeterli mukavemeti sağlamalıdır.
Diyafram şekli ve boyutu— kare ve dikdörtgen açıklıklar farklı ekranlama gereksinimlerine uygundur; Diyafram doğruluğu en çok ince ayırmada önemlidir.
PU kaplama— formülasyon aşınma direncini, esnekliği ve yüzey düzgünlüğünü belirler.
Kanca ve gerdirme sistemi- yan veya uç gerilimi, kanca boyutları, malzeme, konum, panel boyutları ve destekleyici profil düzenlemesi.
Ekran makinesi— Model, tabla boyutları ve mevcut gerdirme sistemi doğrulanmalıdır.
Besleme koşulları— malzeme türü, nem, yapışkanlık, aşındırıcılık, besleme boyutu ve gerekli kapasite.
Gerekli bilgiler:elek makinesi modeli, elek tipi (yan/uç gerilimi), panel boyutu, açıklık şekli, açıklık boyutu, biliniyorsa mevcut tel halat çapı, malzeme türü, besleme durumu, maksimum besleme boyutu, kapasite ve gereken miktar.
Gerekli çizimler:mevcut ekran çizimi, fotoğraf veya panel örneği. Tel halat çapı veya kanca boyutları bilinmiyorsa fotoğraf gönderin; deneyimli bir üretici hangi boyutların onaylanması gerektiğini belirleyebilir.
Malzeme seçimi:PU formülasyonunu ve sertlik verilerini, tel halat malzemesini (çelik veya paslanmaz) ve uygun olduğu yerde kordon spesifikasyonunu isteyin.
Adedi:genellikle panel başına veya döşeme seti başına.
Kurşun zamanı:standart konfigürasyonlar için genellikle 2-4 hafta; özel çizimler için daha uzun.
Ambalajlama:Kancaların ve tel geometrisinin deformasyonunu önlemek için düz bir şekilde kasalanmıştır.
Nakliye yöntemi:hacim açısından deniz taşımacılığı; Arıza açısından kritik değiştirme için hava taşımacılığı.
Pub Zaman : 2026-09-29 09:17:49 >> haber listesi
İlgili kişi: Mr. Maple
Tel: +86 17778255675
Faks: 86--311-80690567