logo
Ev
Ürün:% s
Hakkımızda
Fabrika turu
Kalite kontrol
Bizimle iletişime geçin
Teklif isteği
Haberler
TOGETHER HTL LTD
Ana sayfa Haberler

Bir Vakum Kemeri Filtresi Neden Bu Kadar Hızla yıpranır?

TOGETHER HTL LTD çok iyi bir şirket, sizinle işbirliği yapmaktan çok memnuniyet duyarım, güvenli, verimli, profesyonel, dürüst, mutlu! Bana istikrarlı hizmet ve ürünler sağladığınız için teşekkür ederim! -----EUROPAT

—— EUROPT INDUSTRIAL

Ben sohbet şimdi
şirket Haberler
Bir Vakum Kemeri Filtresi Neden Bu Kadar Hızla yıpranır?
hakkında en son şirket haberleri Bir Vakum Kemeri Filtresi Neden Bu Kadar Hızla yıpranır?

Bir vakum bantlı filtre kauçuk bandı, bir bileşen üç işlevi yerine getirdiği için hızlı aşınır: vakum güvertesini sızdırmak, filtreyi yanlara doğru boşaltmak ve aşındırıcı bir keki silindirlerden oluşan bir döngü etrafında taşımak. Aşındırıcı katılar, nervür tepelerini öğütür, yüksek filtre hızı vakum deliklerini aşındırır, izleme sapması bir kenarı yok eder ve altındaki kum, kauçuğu sürtünme ısısı sertleşene kadar parlatır. Baskın mekanizma tesise göre değişir. Bunu belirlemek tüm iştir.

Anahtar Çıkarımlar

✔ Aşınma deseni nedeni belirtir: düzgün genişlikte aşınma aşınma anlamına gelir, tek kenar aşınması izleme anlamına gelir, alt yüzey aşınması aşınma şeritleri ve ince taneler anlamına gelir.

✔ Filtre hızı vakum deliklerini aşındırır ve bez körleştiğinde ve ince taneler drenaj katmanına ulaştığında hız yükselir.

✔ Aşırı gerginlik nervürleri ezer; yetersiz gerginlik bandın sapmasına ve ısınmasına neden olur. İkisi de bir şartname değildir.

✔ Aşınmış aşınma şeritleri yükü yoğunlaştırır ve kum tutar, bu nedenle ucuz bir parça pahalı bir bandı yok edebilir.

✔ Nervür yüksekliğini, oluk derinliğini, kenar genişliğini ve sertliğini aylık olarak ölçmek, aşınmayı bir programa dönüştürür.

✔ Bileşik seçimi ilk önce bulamaç kimyasına ve sıcaklığına, ardından sertliğe göre yapılır.

Özet Tablosu

Öğe

Açıklama

İşlev

Filtre bezini ve keki bir vakum güvertesi üzerinde taşıyan hareketli conta ve drenaj platformu

Malzeme

Doğal kauçuk veya NR/SBR karışımları, sıcak, asidik veya yağlı filtreler için özel bileşiklerle

Uygulama

Konsantre susuzlaştırma, atık filtrasyonu, kömür ince taneleri, fosfat kumları, kimyasal bulamaçlar

Servis Ömrü

Aşındırıcı yük, vakum seviyesi, bez durumu, izleme ve aşınma şeridi bakımı ile belirlenir

Faydalar

Öngörülebilir nem, kararlı vakum, planlanmış değiştirme pencereleri, daha düşük toplam filtrasyon maliyeti

 

Tanım

Vakum bantlı filtre kauçuk bandı, yatay bir bantlı filtre üzerindeki oluklu bir vakum kutusunun üzerinde çalışan sonsuz kauçuk banttır. Üst yüzeyi, filtre bezini destekleyen sırtlara sahiptir ve aralarındaki oluklar, filtreyi yanlara doğru delinmiş deliklere yönlendirir. Bu delikler vakum kutusundaki yuvalarla hizalanır, böylece sıvı kutuya geçerken kek bezin üzerinde kalır. Bant ayrıca atmosfer ile vakum arasındaki conta görevi görür, bu nedenle alt yüzeyi değiştirilebilir aşınma şeritleri üzerinde kontrollü bir boşlukla çalışır.

Bant aşınması, o geometrinin kaybıdır. Nervürler düzleşir, oluklar yuvarlanır, delikler açılır, kenarlar daralır ve alt yüzey sertleşir. Geometri gittiğinde, bant hala döner - sadece düzgün bir şekilde boşaltmayı durdurur ve herhangi bir şey görünür şekilde arızalanmadan önce nem size haber verir.

Çalışma Prensibi

Bulamaç, besleme kutusundaki bezin üzerine akar. Bandın altındaki vakum, sıvıyı bezden, oluklara, oluklar boyunca deliklere ve vakum kutusuna çeker. Kek oluşur, görev gerektiriyorsa yıkanır, ardından bant bezden ayrıldığında baş silindirde boşaltılır.

Bu adımların her biri kauçuk üzerine yük bindirir. Bez, nervürleri sürekli olarak bastırır. Bulamaç, bu basınç altında tepelerin üzerinde kayar. Filtre, oluklarda düşük hızda yanlara doğru hareket eder ancak her deliğe aktığında keskin bir şekilde hızlanır. Altında, bant aşınma şeritleri üzerinde kayar ve oradaki boşluk, ne kadar sürtünme ısısı oluştuğunu belirler.

2.Oval vacuum holes photographed against backlight on belt 

Nervür yüksekliği ve oluk derinliği, aşınmayı dürüstçe tanımlayan iki ölçümdür - bunları sabit istasyonlarda alın ve kaydedin.

En çok önem taşıyan fizik, delik erozyonudur. Küçük bir delikten geçen akış, basınç düşüşünün karekökü ile ölçeklenir, bu nedenle vakumu 0.4'ten 0.6 bar'a çıkarmak, hızı kabaca beşte bir oranında artırır - ve parçacıklar dahil olduğunda erozyon oranları hızdan daha hızlı tırmanır. Bu nedenle, bir bez ince taneler geçirmeye başladığında delik aşınması aniden hızlanır ve vakum valfiyle nemi kovalayan tesisler daha sık bant satın alır. Bir bantlı filtrenin göreve uygun tek bir basınç ayarı vardır. Üzerinde, makine kendini öğütüyor.

Faydalar

Aşınmayı anlamak üç yerde fayda sağlar.

İlk maliyettir. Bantlar, bir bantlı filtrenin en büyük sarf malzemesidir ve çoğu erken arıza, başka bir yerde düzeltilebilir bir koşuldan kaynaklanır - körleşmiş bir bez, aşınmış bir şerit, yanlış ayarlanmış bir bıçak, bir izleme hatası. Bunları düzeltmek, kauçuğu hiç değiştirmeden bant ömrünü altı aydan tasarıma daha yakın bir süreye çıkarabilir.

İkincisi nem kararlılığıdır. Aşınmış oluklar ve büyümüş delikler düzensiz boşaltır, bu da bant tamamen arızalanmadan çok önce yamalı kek ve artan nem olarak ortaya çıkar. Kararlı geometri, kararlı vakum anlamına gelir ve kararlı vakum, susuzlaştırma sayılarının kaybolmaya devam ettiği anlamına gelir.

Üçüncüsü planlamadır. Aşınma sabit istasyonlarda ölçüldüğünde, değiştirme bir takvim girişi haline gelir ve rafta zaten bir yedek bulunur. Bu, herhangi bir tek indirimden daha değerlidir, çünkü plansız bir filtre duruşu genellikle tüm susuzlaştırma devresini durdurur.

Uygulamalar

Görev, hangi aşınma bölgesinin ilk önce arızalanacağını belirler ve görevler tesisler arasında endüstrilerden daha fazla farklılık gösterir.

Kaba aşındırıcı atıklar nervür tepelerini ve kenarlarını saldırır; mekanizma kayma ve darbe aşınmasıdır ve kenar barajları genellikle ilk gider. İnce flotasyon konsantreleri olukları ve delikleri saldırır, çünkü drenaj yolu uzunluğu ve temiz bez desteği, filtrenin ne kadar hızlı seyahat etmesi gerektiğini belirler. Kömür ince taneleri, aşınma şeridi koşulunun bileşik sertliğinden daha önemli hale getiren aşındırıcı geri taşıma getirir. Alçıtaşı ve kristalleşen kimyasal bulamaçlar, oluk temizleme ve kauçuk kimyasını zorlar - şişen bir bant, aşınma derecesinden bağımsız olarak geometriyi kaybeder.

Akış şemasındaki bağlam: bu bantlar, bir konsantratörün filtrasyon aşaması içindeki vakum filtresi ailesine aittir. Yukarı akışta koyulaştırıcılar ve susuzlaştırma hidrosiklonları ile susuzlaştırma devresi bulunur; aşağı akışta, filtrelenmiş kekin giderek kuru atık boşaltma sistemlerine gittiği atık işleme bulunur. Bir bant güvertesini haklı çıkaramayan parti görevi genellikle filtre preslerinde bulunur ve bandın üzerindeki bez filtre plakaları ve bezleri sayfasında ele alınır.

Malzeme Karşılaştırması

Özellik

Doğal Kauçuk

NR/SBR Karışımı

Özel Bileşik

Aşınma direnci

İyi

Çok iyi

Formülasyona bağlı

Esnek yorgunluk

Çok iyi

İyi

Kürlemeye göre değişir

Isı direnci

Orta

Orta

İyi ila mükemmel

Kimyasal direnç

Zayıf

Sınırlı

Sıvıya göre derecelendirilir

Tipik sertlik

60-70 Shore A

60-70 Shore A

65-75 Shore A

Tipik arıza modu

Kenar ve nervür aşınması

Nervür aşınması artı oluk yuvarlanması

Eşleşmezse kimyaya bağlı şişme

 

Hiçbir bileşik her satırda kazanmaz. Kimya aileyi seçer, sıcaklık kürleme sistemini seçer ve sertlik o ailenin içindeki bandı seçer. Daha sert bir bant kayma aşınmasına direnir ve esnek yorgunluğa daha az direnir - bu nedenle sertliği artırmak genellikle tepe aşınmasını nervür köklerindeki çatlamayla takas eder.

Uygulama Karşılaştırması

Görev

En Hızlı Aşınan Bölge

Bileşik Odak Noktası

İzleme Noktası

Demir cevheri konsantresi

Nervür tepeleri

Aşınma hacmi

Nervür yüksekliği eğilimi

Bakır atıkları

Oluklar ve delikler

Aşınma artı yorgunluk

Filtre berraklığı

Kömür ince taneleri

Alt yüzey

Yorgunluk ömrü

Aşınma şeridi durumu

Fosfat kumları

Kenar barajları

Aşınma

Yük altında izleme

Kimyasal bulamaç

Tüm yüzey

Kimya derecesi

Şişme ve sertlik

 

Endüstri Uygulama Matrisi

Pub Zaman : 2026-11-12 14:50:39 >> haber listesi
İletişim bilgileri
TOGETHER HTL LTD

İlgili kişi: Mr. Maple

Tel: +86 17778255675

Faks: 86--311-80690567

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)