Bandın iki tarafına etki eden kuvvetler artık dengede olmadığı için konveyör bandı bir tarafa doğru ilerlemektedir. En yaygın nedenler yanlış hizalanmış avaralar veya kasnaklar, merkezden kaçan yükleme, malzeme birikmesi, eşit olmayan gerilim, çarpık ekleme veya yapısal bozulmadır. Önce mekanik nedeni düzeltin, ardından tekrarlanan sapmalar için bir bant izleyiciyi düşünün.
![]()
Merkezin dışında çalışan bir kayış genellikle kusurlu bir kayış değildir; sistemdeki bir şey onu yana doğru yönlendirmektedir.
Araştırmanıza, nihayet yapıya temas ettiği yerden değil, bandın merkez hattından ilk ayrıldığı yerden başlayın.
Boş-yüklü testi, yükleme problemini mekanik hizalama probleminden ayırır.
Hizalama nedeni ortadan kaldırır; bir bant izleyici tekrarlanan sapmayı kontrol eder. Bunlar ikame değildir.
AKEMER TAKİPÇİSİasla bükülmüş bir yapıyı, çarpık bir eklemeyi veya kötü hizalanmış bir kasnağı telafi etmek için kullanılmamalıdır.
| Öğe | Tanım | İşlev | Malzeme | Başvuru | Servis Ömrü |
|---|---|---|---|---|---|
| Kemer Takip Cihazı | Bandı tekrar merkeze yönlendiren kendinden hizalamalı avara tertibatı | Tekrarlanan yanal sapmayı kontrol eder | Çelik çerçeve, kauçuk veya PU makaralar | Taşıma ve dönüş tarafı, kuyruk kasnağı alanı | Göreve bağlı olarak 3–8 yıl |
| Konveyör Avaraları ve Makaraları | Bandı destekleyen taşıma ve geri dönüş makaraları | Bant profilini koruyun ve sürtünmeyi azaltın | Çelik, HDPE, kauçuk gecikmeli | Tüm konveyör bölümleri | 2–5 yıl |
| Darbe Yatağı | Transfer noktalarında şok emici yatak | Kayışı darbelere karşı korur ve dökülmeyi azaltır | Kauçuk, PU, çelik çerçeve | Yükleme ve aktarma bölgeleri | 3-6 yıl |
| Konveyör Bant Temizleyici | Geri taşınan maddeleri ortadan kaldıran birincil veya ikincil kazıyıcı | Dönüş tarafında malzeme birikmesini azaltır | PU, tungsten karbür, kauçuk | Kafa kasnağı boşaltma | Bıçaklar için 6-24 ay |
| Konveyör Bant Süpürgeliği | Yükleme bölgesinde kauçuk veya PU sızdırmazlık şeridi | Dökülmeyi ve tozu kontrol eder | Kauçuk, PU | Yükleme noktası | 1-3 yıl |
Konveyör bandının yanlış takibi, bir konveyör bandının çalışma sırasında amaçlanan merkez hattından sürekli olarak yanal olarak yer değiştirmesidir. Bu, tek bileşenli bir kusur değil, sistem düzeyinde bir durumdur. Madencilik, taşocakçılığı, agrega işleme, çimento fabrikaları ve kömür işlemede yanlış takip, bant kenarı aşınmasının, dökülmenin, rölanti hasarının ve plansız arıza sürelerinin en yaygın nedenlerinden biridir.
![]()
Bir konveyör bandı, her iki kenara etki eden kuvvetler dengelendiğinde ortalanmış olarak çalışır. En önemli üç kuvvet grubu:
Avara ve kasnak geometrisi— kayış, ilk temas ettiği avare veya kasnağın ucuna doğru hareket etme eğilimindedir. Hafifçe eğimli bir rölanti sürekli bir yönlendirme kuvveti oluşturur.
Yük dağılımı— merkez dışı yükleme bandı merkez hattından uzağa iter. Bu nedenle bir bant tamamen boş halde çalışabilir ve yalnızca yüklü olduğunda yanlış yöne gidebilir.
Kayış ve ekleme durumu— bombe, karkas distorsiyonu, kenar hasarı veya çarpık ekleme, bant turu başına bir kez tekrarlanan sapmaya neden olur.
Bu kuvvetlerden herhangi biri baskın hale geldiğinde kayış sürüklenir. Yanlış izlemeyi düzeltmek, hangi kuvvetin baskın olduğunu belirlemek anlamına gelir; bant ortalanmış görünene kadar avaraları ayarlamak anlamına gelmez.
Daha uzun kayış ömrü ve daha az kenar aşınması
Daha az dökülme ve daha temiz aktarım noktaları
Azaltılmış rölanti ve kasnak hasarı
Daha düşük güç tüketimi
Daha az plansız kapanma
Daha güvenli çalışma ortamı
Daha düşük toplam sahip olma maliyeti
Doğru bant takibi şu durumlarda önemlidir:
Cevher, kömür ve atıkların taşınmasını sağlayan madencilik konveyör sistemleri
Agrega ve taş ocağı konveyörleri
Çimento fabrikası klinker ve hammadde konveyörleri
Kömür elleçleme ve stok sahası konveyörleri
Liman ve toplu terminal konveyörleri
Cevher hazırlama tesisi besleme ve boşaltma konveyörleri
| Malzeme | Aşınma Direnci | Maliyet | En İyi Uygulama | Notlar |
|---|---|---|---|---|
| Lastik | İyi | Orta | Genel taşıma, etki bölgeleri | Mükemmel şok emilimi |
| Poliüretan (PU) | Harika | Orta-Yüksek | Süpürgelik, temizleyici bıçaklar, ince malzeme | Kauçuğa göre daha iyi aşınma direnci |
| Çelik | Yüksek | Orta | Yapısal çerçeveler, avara kabukları | Sızdırmazlık için uygun değil |
| Seramik | Çok Yüksek | Yüksek | Yüksek aşınmaya sahip kanal astarları | Kırılgandır, esnek parçalar için uygun değildir |
| HDPE | Ilıman | Düşük | Avara ruloları, düşük yüklü uygulamalar | Hafif, düşük sürtünme |
| Başvuru | Önerilen İzleme Yaklaşımı | Neden |
|---|---|---|
| Kısa konveyör, stabil yük | Manuel rölanti ayarı | Basit, düşük maliyetli |
| Uzun konveyör, değişen yük | Bant izleyici + hizalama | Tekrarlanan sapmanın otomatik kontrole ihtiyacı vardır |
| Kuyruk kasnağının yakınındaki dönüş tarafı | Dönüş kemeri izleyicisi | Yükleme bölgesine tekrar girmeden önce bandı kontrol eder |
| Darbeli aktarım noktası | Darbe yatağı + süpürgelik | Dökülmeyi ve bant hasarını azaltır |
| Eğri ek yeri olan konveyör | İlk önce ek yeri onarımı | Takipçi tekrarlanan bir bant arızasını düzeltemiyor |
İlgili kişi: Mr. Maple
Tel: +86 17778255675
Faks: 86--311-80690567