SKD11 Atık plastik geri dönüşüm için kullanılan plastik kırıcı bıçağı

 Kırıcı Bıçak Açıklaması:

Firmamızın adı HUATAO Şirketi'dir. 20 yılı aşkın deneyime sahip, endüstriyel bıçaklarda profesyonel bir üreticiyiz.
Şirket, ham maddelerin kalitesini sıkı bir şekilde kontrol eder, kesici takımların hizmet koşullarına göre uygun yüksek kaliteli çelik seçer, gelişmiş güçlendirme ve sertleştirme ısıl işlem süreçlerini benimser, çeliğin potansiyelini tam olarak ortaya çıkarır ve şirketimiz tarafından üretilen kesici takımların hizmet ömrünü büyük ölçüde artırır.
Diğer üreticilere kıyasla. İthal ekipman kullanan çelik fabrikaları için, yabancı kesici takımlarla aynı malzemeden bir ısıl işlem süreci geliştirmeyi başardık, bu da benzer ithal ürünlerin yerini tamamen alabilir.

Kırıcı Bıçak Özellikleri:

Kırıcı Bıçak Özelliği:
Yüksek Performanslı Taban: Biyokütle parçalama için güç ve dayanıklılık sağlayan taban malzemesi olarak CrMo çeliği kullanır.

Üstün Kesme Kenarı: Kenar, olağanüstü aşınma direnci sunan ve keskinliği koruyan nikel bazlı paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Kırıcı Bıçak Avantajı:

Temel Yeterlilik: Müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için şirket, her türlü kesici takımın imalatı ve işlenmesi için malzemeler ve ilgili teknik gereksinimleri sağlayabilir.

Kaliteli Ham Maddeler: Malzemelerimiz şunları içerir: karbon çeliği. paslanmaz çelik ve yüksek karbonlu çelik, HSS yüksek hız çeliği, sert alaşımlı seramik, takım çeliği.

OEM/ODM: Şirket ağırlıklı olarak her türlü yuvarlak bıçak kesici, yüksek hız çeliği, kakma parça, kırık bıçak. tırtıklı bıçak, kesme bıçağı, sızdırmazlık kesici vb. ile uğraşmaktadır.

SSS

S: Endüstriyel Bıçakları üretmek için hangi Çelik Kalitelerini kullanıyorsunuz?
C: Uygulamalarınız için uygun Çelik Kalitelerini seçiyoruz. Örneğin popüler malzemeler:
Gıda işleme bıçakları – Paslanmaz çelik 420, 440A ve 440C.
Plastik geri dönüşüm bıçakları ve ağaç işleme bıçakları – D2/SKD11, DC53, A8, vb.
Kağıt yapımı, baskı ve dilme bıçakları – Çelik 52100, D2/SKD11, SS, HSS (Yüksek Hız Çeliği) ve Tungsten Karbür.

S: Makine bıçaklarınız yeniden bileme yapılmadan önce ne kadar süre çalışır?
C: Değerli müşterilerimizden gelen geri bildirimlere göre rakiplerden %50'ye kadar daha uzun süre. Lütfen bizimle iletişime geçin. Uzman ekibimiz
kesme gereksinimlerinizi ve çalışma koşullarınızı değerlendirecek ve daha uzun ömürlü bir çözüm bulmanıza yardımcı olacaktır.

S: Kalitenizi nasıl garanti ediyorsunuz?
C: Orijinal çizimden nihai ürüne kadar tüm işlemler sıkı bir şekilde kontrol edilir ve izlenebilir. Asla kusurlu bir ürün
müşterimize teslim edilmeyecektir.

S: Özelleştirilmiş bir spesifikasyona sahip bir makine bıçağının üretimi ne kadar sürer?
C: Normalde 35 ila 45 gün. Sizin için özel bıçaklar stoklayabiliriz. Gereksinimlerinizi görüşmek için lütfen bizimle iletişime geçin.

S: Ödeme koşullarınız nedir?
C: TT, L/C hepsi kabul edilebilir.