0.045mm Gözlü, Yüksek Aşınma Direnciyle Kuvars Kum İçin Poliüretan Elek Teli

Ultra ince parçacık ayrımı için tasarlanmış olan yüksek frekanslı poliüretan ekran ağımız, 0.045 mm (325 mesh) 'lik bir açıklık boyutuna sahiptir.Özellikle kuvars kum ve silikon uygulamaları için optimize edilmiş.

Gelişmiş poliüretan formülasyonları ve yüksek frekanslı titreşim teknolojisi kullanan bu ağ, körleşmeye ve aşınmaya karşı direnirken olağanüstü tarama verimliliği (% 98'e kadar) sunar.Kilin şeklindeki açılışı, malzemenin tıkanmasını en aza indirir, hem ıslak hem de kuru ortamlarda sürekli çalışmayı sağlar.

85-95A'lık bir Shore sertliği ve% 35-40 açık bir alanı ile, 3-8 kat daha uzun ömür ve% 30 daha yüksek işlem süresi sunarak geleneksel çelik gözlerden daha iyi performans gösterir.

HUATAO, hızlı özelleştirme ve teslimatı 10-15 iş günü içinde garanti eder.24/7 teknik destekle desteklenir..

Madencilik için Quartz Kumları İçin Dayanıklı 0,045 mm Aperture Boyutu Polyurethane Screen Mesh, madencilik operasyonlarının katı taleplerine dayanacak şekilde tasarlanmıştır.Bu ekranlar olağanüstü dayanıklılık ve aşınmaya dayanıklılık sunar.Madencilik ve taş ocağı uygulamalarında madenleri, agregatları ve diğer malzemeleri ayırmak ve boyutlandırmak için idealdir.

Madencilik ekranlarının önde gelen bir üreticisi olarak, HUATAO Kalite, güvenilirlik ve müşteri memnuniyeti konusunda bir taahhütle Dayanıklı Polyurethane Screen Mesh'i sunar.Ekranlarımız en yüksek verimlilik ve uzun ömür için tasarlanmıştır.Hızlı teslimat ve olağanüstü hizmetle, HUATAO madencilik ekipmanlarında güvenilir ortağınızdır.

Yüksek frekanslı poliüretan ekran örgülerinin üretimi, hassasiyeti, dayanıklılığı ve optimum performansı sağlamak için gelişmiş teknikleri içerir.

1. Malzeme hazırlığı:Ön polimerler ve sertleştirici maddeler de dahil olmak üzere yüksek kaliteli poliüretan hammaddeler, aşınma direnci ve elastikiyet gereksinimlerine göre titizlikle seçilir.UV stabilizatörleri ve yaşlanmayı önleyen maddeler gibi katkı maddeleri, sert ortamlarda uzun ömürlü olmak için karıştırılır.
2. Kalıp Tasarımı ve Üretimi:Hassas CNC işlenmiş kalıplar paslanmaz çelik veya alüminyumdan yapılır ve tam diyafram geometrisini içerir (örneğin, 0.045 mm eğim şeklindeki yuvalar).Kalıp yüzeyleri pürüzsüz kalıplandırmayı ve boyut doğruluğunu sağlamak için ayna gibi cilalanır.
3. Casting & Curing:Sıvı poliüretan karışımı, hava kabarcıklarını ortadan kaldırmak için vakum gazsızlaştırılır. Daha sonra önceden ısıtılan kalıplara dökülür ve hidrolik baskılarda kontrollü sıcaklıkta (80-120 ° C) sertleştirilmeye maruz kalır.Bu aşama, eşit yoğunluk ve yapısal bütünlüğü sağlar.Sertleştirme sonrası termal işlem, germe dayanıklılığını ve kimyasal direncini daha da artırır.
4. Çöpe çıkartma ve kesme:Sertleştirilmiş ekranlar dikkatlice kalıplandırılır ve fazla flaş lazer kesme veya hassas kesme araçları kullanarak çıkarılır. Yüksek frekanslı titreşimler sırasında delaminasyonun önlenmesi için kenar mühürlenmesi uygulanır.
5. Kalite kontrolü:Aperture Verification: Lazer tarayıcıları diyafram boyutlarını (örneğin, 0.045mm ± 0.005mm) ve açık alan oranlarını (35%-40%) ölçer.600 RPM) yorgunluk direncini değerlendirirMalzeme Sertifikasyonu: Kıyıda sertlik (85-95A), yırtma gücü ve kimyasal uyumluluk ISO 9001 standartlarına göre doğrulanır.
6. Yüzey bakımı (ihtiyaç duyulmaz):Anti-statik kaplamalar veya özel renkli bitirme, patlayıcı ortamlar veya görsel denetim ihtiyaçları gibi özel endüstriyel gereksinimler için uygulanır.
7. Ambalaj ve lojistik:Ekranlar nem geçirmez, şok emici malzemelerle paketlenmiş ve izlenebilirlik için etiketlenmiştir.