Körleştirme karşıtı PU ekran paneli 1.0mm Demir Cevizi 1040x700mm için ağ

Anti-Körleme Turuncu PU Ekran Paneli 1.0mm Gözlü Demir Cevheri Konsantresi için İdealdir. Huatao tarzı PU ekranlar, 2SG48-60W-5STK makineleriyle sorunsuz entegrasyon için tasarlanmış Poliüretan panellerin doğrudan ikamesidir.

0.1-5.0mm göz seçenekleri (0.3mm ve 0.5mm popüler tercihlerdir) ince altın kumu ve demir cevheri konsantresi elemesi için uygundur. Hızlı kelepçeli kurulum sistemi, değiştirme süresini 15 dakikanın altına indirerek operasyonel duraklamaları en aza indirir.

• Metal eleklere göre 4-10 kat daha uzun hizmet ömrü sunan aşınmaya dayanıklı poliüretandan üretilmiştir
• Sürekli ıslak eleme uygulamalarında mükemmel performans
• Renk kodlu tasarım (ince için turuncu, kaba için kırmızı) sınıf yönetimini basitleştirir
• Körlemeyi önleyici özellikler, kil açısından zengin malzemelerle tutarlı performans sağlar
• SGS tarafından onaylanmış, partikül ayırma doğruluğu için katı endüstri standartlarını karşılar

Yüksek Performanslı Üretan Ekran panelleri üretimi

Yüksek frekanslı poliüretan elek üretiminde hassasiyet, dayanıklılık ve optimum performans sağlamak için gelişmiş teknikler kullanılır. Aşağıda üretim iş akışının ayrıntılı bir genel bakışı bulunmaktadır:

1. Malzeme Hazırlığı: Yüksek kaliteli poliüretan hammaddeleri, ön-polimerler ve kür ajanları dahil olmak üzere, aşınma direnci ve elastikiyet gereksinimlerine göre titizlikle seçilir. UV stabilizatörleri ve yaşlanma önleyici ajanlar gibi katkı maddeleri, zorlu ortamlarda uzun ömürlülüğü artırmak için karıştırılır.
2. Kalıp Tasarımı ve İmalatı: Hassas CNC işlenmiş kalıplar, paslanmaz çelik veya alüminyumdan, tam göz geometrisini (örneğin, 0.045mm kama şeklinde yuvalar) içerecek şekilde üretilir. Kalıp yüzeyleri, pürüzsüz kalıptan çıkarma ve boyutsal doğruluk sağlamak için ayna parlaklığına kadar parlatılır.
3. Döküm ve Kürleme: Sıvı poliüretan karışımı, hava kabarcıklarını gidermek için vakumla gazı alınır. Daha sonra önceden ısıtılmış kalıplara dökülür ve hidrolik preslerde kontrollü sıcaklıkta kürlemeye (80-120°C) tabi tutulur. Bu adım, homojen yoğunluk ve yapısal bütünlük sağlar. Kürleme sonrası termal işlem, çekme mukavemetini ve kimyasal direnci daha da artırır.
4. Kalıptan Çıkarma ve Kesme: Kürlenmiş ekranlar dikkatlice kalıptan çıkarılır ve fazla çapaklar lazer kesme veya hassas kesme aletleri kullanılarak giderilir. Yüksek frekanslı titreşimler sırasında ayrılmayı önlemek için kenar sızdırmazlığı uygulanır.
5. Kalite Kontrol: Lazer tarayıcılar kullanılarak yapılan göz doğrulaması, göz boyutlarını (örneğin, 0.045mm ±0.005mm) ve açık alan oranlarını (%35-%40) ölçer. Dayanıklılık testleri, yorulma direncini değerlendirmek için simüle edilmiş yüksek frekanslı titreşim döngülerini (3.600 RPM'ye kadar) içerir. Malzeme sertifikası, ISO 9001 standartlarına göre Shore sertliğini (85-95A), yırtılma mukavemetini ve kimyasal uyumluluğu doğrular.
6. Yüzey İşlemi (İsteğe Bağlı): Patlayıcı ortamlar veya görsel inceleme ihtiyaçları gibi belirli endüstriyel gereksinimler için antistatik kaplamalar veya özel renkli yüzeyler uygulanır.
7. Paketleme ve Lojistik: Ekranlar neme dayanıklı, darbeye dayanıklı malzemelere paketlenir ve izlenebilirlik için etiketlenir. Özel boyutlar ve OEM markalaması sorunsuz bir şekilde karşılanır.

Poliüretan ekran üretim süreci

Poliüretan ekran üretim kalite kontrolü